電磁感應(yīng)加熱密封鋁塑復(fù)合材料技術(shù)是目前國內(nèi)外比較先進和流行的非接觸式密封技術(shù)，利用這一原理制造的電磁感應(yīng)封口裝置日益成為醫(yī)院、油脂、副食品、保健品、飲料、化妝品、化工等行業(yè)對塑料、玻璃等非金屬瓶子進行高質(zhì)量氣密封口的設(shè)備，以滿足提高產(chǎn)品檔次、增強密封性能、提高防盜防偽的要求。鋁箔封口機根據(jù)金屬物體在高頻電磁場作用下產(chǎn)生巨大渦流和熱量的原理，通過電磁感應(yīng)使鋁箔發(fā)熱，融化鋁箔下層的膠膜，與瓶口粘合，實現(xiàn)連續(xù)、快速、非接觸封口。

現(xiàn)有鋁箔封口機的瓶體在傳輸過程中容易移位，瓶口和感應(yīng)線圈不準確，導致密封不夠牢固、密封效果不好，影響密封質(zhì)量；當密封裝置失效時，輸送裝置繼續(xù)工作，造成密封產(chǎn)品和未密封產(chǎn)品的混淆，影響企業(yè)聲譽。

我們技術(shù)人員要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有故障檢測裝置的鋁箔封口機，起到瓶口受熱集中、密封牢固、密封效果好的效果，而且如果密封裝置失效，密封產(chǎn)品和未密封產(chǎn)品之間不會混淆。為達到上述目的，我們采用如下技術(shù)方案：鋁箔封口機、機架、輸送機和封口裝置，輸送機安裝在機架上，輸送機上設(shè)有定位槽。鋁箔封口機安裝在輸送機的一側(cè)，封口裝置上安裝有升降桿，升降桿上安裝有封口加熱圈，封口加熱圈下方安裝有定位桿，輸送機一端安裝有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。輸送裝置與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的入口之間設(shè)有分瓶螺桿，分瓶螺桿安裝在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上。翻轉(zhuǎn)機構(gòu)另一側(cè)的出口裝有下滑板，并且密封裝置配備有故障檢測裝置。密封加熱圈上設(shè)有感應(yīng)器，分瓶螺桿活動安裝在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上，下滑板與水平面的夾角為0-30度。輸送裝置為滑輪輸送裝置，密封裝置下方安裝有萬向輪。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述鋁箔封口機的優(yōu)點在于：通過利用傳送帶上的定位槽和安裝在密封加熱圈下方的定位桿，使瓶口對準加熱圈，加熱集中均勻、密封更加牢固、密封效果更好；通過在鋁箔封口機上使用故障檢測裝置，當鋁箔封口機出現(xiàn)故障時，輸送機及時停止工作，避免了密封產(chǎn)品和未密封產(chǎn)品的混淆。